以往箱式爐在裝工件時無論怎樣小心注意都很難避免不碰上兩側下面兩排爐絲，一次碰上一般就會把托絲磚碰壞一塊或幾塊，甚至遇到難裝的工件裝一爐就碰壞幾處，如來不及維修或采以一些臨時措施來維持生產，但也經常難免出現(xiàn)上下爐絲短路造成停產維修，這樣帶來很大不便與造成一定的經濟損失，為此，在此次技術改造時特意將爐底板兩側與后側加高了150mm的邊沿，而且兩側加高的沿上有Φ90mm的10個均布的孔，以保證兩側下面的電熱元件的熱量充分地散發(fā)出來，這樣即完成保護爐子下兩排爐絲與托絲磚又不失電熱元件的應有作用。經改造的爐子已運行了3年多，證實此舉減少了爐子維修頻次，徹底解決了因裝工件造成碰壞下側托板磚與爐絲問題，又提高了爐子的完整性與工藝性能。
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